新能源動(dòng)力電池
新能源動(dòng)力電池的種類很多,根據(jù)類型可以分為化學(xué)、物理和生物電池三種。從結(jié)構(gòu)上看,可分為蓄電池和燃料電池兩類。從類型上看,目前新能源汽車使用的電池都屬于化學(xué)電池,通常有鉛酸、鈦酸鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷、鎳鈷鋁五種動(dòng)力電池。
其中,能量密度高、性能更穩(wěn)定的磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池是目前動(dòng)力電池市場上流通最廣的兩種電池,也是目前電動(dòng)汽車中使用最廣泛的主要?jiǎng)恿碓础?/span>
動(dòng)力電池生產(chǎn)工藝①
制片工藝流程·模切:在新能源動(dòng)力電池制片工藝流程中,模切前后進(jìn)行USC干式超聲波除塵,可達(dá)到98%除塵率。有效去除表面的浮塵顆粒,保證后續(xù)的制芯組裝的質(zhì)量。大大降低故障率,提高產(chǎn)品良品率。
動(dòng)力電池生產(chǎn)工藝②
電芯組裝工藝流程·卷繞/疊片:在新能源動(dòng)力電池電芯組裝工藝流程中,卷繞/疊片前進(jìn)行USC干式超聲波除塵,無接觸清洗,使塵粒從材料表面分離出來,達(dá)到除塵的目的,是目前行業(yè)中高效·安全·清潔的干式除塵方式。
動(dòng)力電池生產(chǎn)工藝③
電芯組裝工藝流程·蓋帽/頂盒焊接:電芯如出現(xiàn)表面有肉眼不可見的污物和灰塵,會(huì)導(dǎo)致在焊接時(shí)出現(xiàn)假焊現(xiàn)象,從而對(duì)電芯的可靠性和耐久性有很大的影響。所以必須在蓋帽焊接/頂盒焊接前進(jìn)行等離子清洗,可將表面的有機(jī)物或微小顆粒物等雜質(zhì)去除,為焊接提前做準(zhǔn)備,以減少焊接的不良品。
動(dòng)力電池生產(chǎn)工藝④
在電芯涂膠前使用等離子處理,可以徹底清潔電芯表面臟污,粗化電芯表面,提高后續(xù)涂膠附著力 。
動(dòng)力電池為什么關(guān)注度高?
業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為,動(dòng)力電池企業(yè)加速擴(kuò)產(chǎn)步伐,主要是基于市場需求的支撐,新能源汽車市場崛起,市場對(duì)動(dòng)力電池的需求也與日俱增?!熬薮蟮氖袌隹臻g與增長潛力,以及動(dòng)力電池作為電動(dòng)車核心的產(chǎn)業(yè)地位,刺激了汽車動(dòng)力電池賽道的爆發(fā)?!?/span>
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