從硅片到電池片，看看等離子清洗技術(shù)如何用？
上期，我們分享了《等離子如何提升太陽(yáng)能光伏板封裝可靠性》
本期，我們一起聚焦細(xì)分工藝，了解等離子清洗在太陽(yáng)能光伏電池片中的應(yīng)用！
硅基光伏電池片制程
從硅片到電池片：
以目前主流的單晶硅PERC電池制作流程為例，從硅片到電池片大概要經(jīng)歷：
清洗制絨→擴(kuò)散制結(jié)→刻蝕&去磷硅玻璃→PECVD→印刷電極&燒結(jié)→分選測(cè)試/檢驗(yàn)入庫(kù)等，而在清洗、制絨、刻蝕、PECVD等環(huán)節(jié)，均可使用晟鼎等離子清洗機(jī)，下面我們來(lái)看具體的應(yīng)用。
等離子在電池片工藝中的應(yīng)用
01 清洗與制絨
在清洗與制絨工藝環(huán)節(jié)，一般是用堿性或酸性腐蝕液進(jìn)行濕式化學(xué)清洗，制絨效果不僅受多因素影響，且多孔硅結(jié)構(gòu)松散不穩(wěn)定，具有較高表面復(fù)合率。
等離子清洗機(jī)處理方案：
使用等離子體的高速粒子轟擊電池片表面，可將絨面處理的更加細(xì)致有序，表面結(jié)構(gòu)也更加穩(wěn)定，減少?gòu)?fù)合中心的產(chǎn)生；還可同時(shí)清除材料表面的指紋油污，減少濕式處理的烘干環(huán)節(jié)。
02 刻蝕&去磷硅玻璃
在上道擴(kuò)散工藝中，PN結(jié)的正面所收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面，從而造成短路。因此，必須對(duì)太陽(yáng)能電池周邊的摻雜硅進(jìn)行刻蝕，以去除電池邊緣的PN結(jié)。
通常采用等離子刻蝕技術(shù)完成這一工藝。等離子體可以通過粒子吹掃將多余擴(kuò)散的磷分解，從而達(dá)到去除PSG的目的。
03 PECVD
為了減少表面反射,提高電池的轉(zhuǎn)換效率,需要沉積一層氮化硅減反射膜。
工業(yè)生產(chǎn)中常采用PECVD設(shè)備制備減反射膜，PECVD即等離子增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積，它是利用低溫等離子體作能量源，產(chǎn)品置于低氣壓下輝光放電的陰極上，利用輝光放電使產(chǎn)品升溫到預(yù)定的溫度，然后通入適量的反應(yīng)氣體SiH4和NH3，氣體經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)和等離子體反應(yīng)，在產(chǎn)品表面形成固態(tài)薄膜即氮化硅薄膜。
晟鼎等離子清洗機(jī)
適用于光伏玻璃、電池片、背板、框架等部件的清洗活化，可搭配直噴或旋轉(zhuǎn)槍頭，可定制大氣等離子流水線設(shè)備。
適用于光伏玻璃、電池片、背板等部件的清洗活化，可客制化寬幅線性等離子流水線設(shè)備。
適用于面積較大、形狀復(fù)雜的材料清洗，可搭配多路工藝氣體，可客制真空等離子流水線設(shè)備。
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